高耐食性を提供する革新的な乾式めっき技術
乾式亜鉛合⾦めっき処理『Zコート』は、亜鉛合金からなるブラスト材（Zアイアイン）を専用の表面処理装置（Zコーター）を使用して高速で投射することにより、処理物表面に亜鉛合金皮膜を形成させる乾式亜鉛合金めっきです。自動車産業における防錆用途の他、建築・土木関係、塑性加工の潤滑下地にも使用されます。酸洗工程がないためステンレス鋼の応力腐食割れ、高張力鋼の水素脆化割れ等の遅れ破壊のリスクがありません。また焼付工程が無いため熱による応力低下のリスクもありません。
feature
乾式亜鉛・鉄合金メッキ
『Zコート』の特徴
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鉄・非鉄を問わず幅広い金属への処理が可能
ステンレス、アルミ、チタン、銅などにも処理が可能です。
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水素脆性、熱による応力低下がない
湿式めっきと異なり酸洗い工程や焼き付け工程がないため水素脆性や、熱による素材の応力低下の心配がありません。
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封孔処理が必要ない
焼結部品などの多孔質体にZコートをすることで封孔効果が得られます。表面処理と封孔処理が同時にできるためコストが抑えられます。
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機械的特性の向上
Zコート処理はピーニング効果によって部品の表面を粗くし、機械的特性を向上させます。部品の強度や耐久性が向上するため、より高性能な部品を得ることができます。
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変形・衝撃に強い
Zコートに使われる鉄合金亜鉛粉は、他の材料との密着性が高いため、変形や衝撃に強く耐久性に優れています。
PRODUCT APPLICATION
採用事例
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ボルト（U&Zコート®）（クリアー塗装）
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ボルト（U&Zコート®）（黒色塗装）
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ハブナットシート
（U&Zコート®）（クリアー塗装）
added value
Zコートを用いた表面加工
乾式亜鉛合金メッキ「Zコート処理」を施した後に有機無機ハイブリッドコーティング「ユニメット®処理」を行う事により、高耐食性を実現した完全クロムフリーの防錆処理です。自動車部品で多数の実績があり、最高レベルの高防錆表面処理となっています。U&Zコート®処理をしたものは黒い外観になるのが特徴です。
U&Zコート®処理のメリット
- 耐食性が向上する
- 金属表面の潤滑性調整ができる
- 皮膜による遮蔽効果がある
| 塩水噴霧試験 3,024時間後 |
塩水噴霧試験 1,200時間後 |
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|---|---|---|
| U&Zコート処理® （黒色） |
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| 塩水噴霧試験 480時間後 |
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| 亜鉛めっき |
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| 塩水噴霧試験 1,200時間後 |
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| 鉄・亜鉛めっき |
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| 塩水噴霧試験 5,200時間後 |
塩水噴霧試験 5,100時間後 |
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|---|---|---|
| U&Zコート処理® （クリア） |
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加工プロセス
メカニカルめっき「Zコート」をベースコートとし、トップコートにジオメット®処理を組み合わせることによる重防食仕様の表面処理です。Zコートのつきまわり性で不足する点を金属フレーク系被膜であるジオメット®処理が補います。電位差のある２層構造被膜として単層被膜より耐食性が優れています。 ジオメット®処理よりも傷に強い耐食性が向上します。
ジオメット®処理についてさらに詳しく知る| 塩水噴霧試験 5,800時間後 |
塩水噴霧試験 5,088時間後 |
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|---|---|---|
| G&Zコート処理® |
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| 塩水噴霧試験 480時間後 |
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| 電気亜鉛めっき |
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加工プロセス
※本ホームページにおけるデータや画像等は、一定条件下での試験結果であり、性能を保証するものではありません。
※GEOMET® 、ジオメット®は、NOF METAL COATINGS NORTH AMERICA INC.の商標登録です。
※UNIMET®、ユニメット®は、NOFメタルコーティングス株式会社の商標登録です。
※U&Z-COAT®、G&Z-COAT®、U&Zコート®、G&Zコート®は、NOFメタルコーティングス株式会社、DOWA IPクリエイション㈱の共同出願商標です。